前例のないプロジェクトを営業・技術の若手で達成

化学メーカーに自動化ソリューションを提供したプロジェクト。
中心となったのは、2018年に同期入社した営業部門・技術部門の若手社員でした。

困難であると同時に、挑戦のチャンスを与えられた二人は、どのようにしてお客さまのニーズの吸い上げ、既存システムを理解し、システムインテグレーター(SIer)などとの協業を経て「最適なソリューション」を導きだしたのか。プロジェクト達成まで道のりを語ります。

営業本部
関東支社第1営業部
一ノ瀬拓人(いちのせ・たくと)

2018年入社。文学部外国語学科から縁あって当社に入社。セットメーカー向け営業を経て、エンドユーザーやSIer向け営業を担当。無趣味だったが、「休日は友人とキャンプに行く趣味をつくりました」。福岡市出身。

営業本部
スマートファクトリ部技術部
古田亘輝（ふるた・こうき）

2018年入社。工学部卒。営業職で当社に入社後、技術職に転向。お客さまの工場に行き、シミュレーションや提案、導入フォローまでを対応している。休日の過ごし方は、「買ったばかりの車に、妻と1歳の長男を乗せてドライブ」。福岡県直方市出身。

前例ないプロジェクトを
営業・技術の若手で達成

―合成ゴムを製造する化学メーカーの工場自動化を、若手の二人で担当したプロジェクトがありました。引き合いのきっかけやプロジェクトの概要は。

一ノ瀬

お客さまからの引き合いのきっかけは展示会でした。お客さまの工場では、専用機やシステムは既に導入されていましたが、さらなる自動化のためにロボットを導入したいというご要望でした。同じような工程でロボットを納品した実績がなかった案件で、お客さまと当社で一緒に挑戦したプロジェクトです。営業担当、技術担当で一丸になって、お客さまの要望を聞き、シミュレーションを示しながら関係性をつくっていくところから始めました。

古田

専用機で製品を製造する際、機械の壁などに付いた汚れやゴミや古い製品の一部が混じると不良品になってしまいますが、良品も不良品も同じようにコンベヤに流れてしまいます。見た目では判別できないため、作業者が確認し手作業で取り除いていました。不良品の発生は不定期なので、作業者で行うと工程に張り付かなければなりません。この作業をロボットで自動化しました。

――前例がないプロジェクトであり、既設のシステムを活用しながらのロボット導入でした。不定形なワークへの対応も難易度が高いですね。

一ノ瀬

経験不足だからこそ当初は気負いなく担当したのですが、プロジェクトを進めるうちに難易度の高さを実感しました。お客さまが使用されている、既設システムをよく理解することから始めました。分からない点や技術的な相談は、社内の技術部と検討を重ねました。

特に今回は協業体制での取り組みもありました。お客さまへのヒヤリングを進めるうちにデータの集約化の必要性も出てきて、安川グループのIT企業である株式会社YE DIGITALと協業しました。不良品の除去についても、挟むのがいいのか吸い取るのがいいのかというのが何も分からないところから検討し、システムインテグレーター(Sier)とともにテストを繰り返してハンドを選定していきました。困難さはありましたが、多くの協業先と当社で最適なソリューションを導き出したプロジェクトでしたね。

古田

ロボットで除去するワークの大きさも、様々なサイズがありました。一つのハンドで大きいものにも小さいものにも対応できるよう、SIerと検証して提案しました。社内では先輩のアイデアに触れることができましたし、同時に若手の自分も経験がないからこそ意見をしっかり言っていく重要性も感じ、自分としても成長できました。

一ノ瀬

最初に相談を受けてから納品まで2年ほどかけて、最終的にはお客さまの要望に添ったソリューションを納品しました。もちろん納品して終わりというわけでなく、さらに改善するためにお客さまからのフィードバックもいただいてます。精度を高めより効率的にロボットでの作業を行うため伴走を続けています。

古田

今回のプロジェクトでは、お客さまの工場近くに1ヶ月以上滞在し、ずっと現場に足を運びました。自分は技術職ですが、お客さまのところに行き、お客さまと話して進めるやり方が合っていると感じています。試行錯誤してロボットを導入し、お客さまの現場で一連の動作がうまくいった時は達成感がありましたね。少し泣きそうにもなりました。